白剛玉與棕剛玉區別

  剛玉有無色、白、金黃(色素離子Ni、Cr)、黃(色素離子Ni)、紅(色素離子Cr)、藍(色素離子Ti、Fe)、綠(色素離子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素離子Fe、Fe)、白熾燈下藍紫、日光燈下紅紫效應(色素離子V)。

  今日佰特研磨給各位朋友介紹一下磨料（棕剛玉黑剛玉白剛玉）的一些特性在磨削、研磨和拋光中起切削效果的顆粒狀资料。磨料大多数都用在制作磨具，也可以直接用于某些研磨和拋光作业。

  除了顏色及自身含有的色素離子差別外，棕剛玉與白剛玉的物化特性及用处的差別也很大。

  是以上等鋁氧化粉為质料，白剛玉經電熔提煉結晶而成，純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態功能穩定。白剛玉硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削才能強、發熱量小、功率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫熱穩定性好。用白剛玉粒度砂制成磨具，適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細粒度磨料，白剛玉還可以适用于精细鑄造和**耐火资料。

  棕剛玉是以鋁礬土、無煙煤、鐵屑為首要的组成原资料，在電弧爐內經高溫冶煉而成，呈棕褐色，韌性好，顯微硬度1800-2200Kg/mm2，體積密度≥3.85g/cm3，耐高溫、耐火度高達1850℃，可做耐火资料，也可用作磨料。

  磨料應具有以下基赋性質：①較高的硬度，一般應高于被加工资料;②適當的強度，在磨粒切刃還鋒利時能接受切削力而不碎裂，當切刃磨鈍到某些特定的程度時能部分碎裂而露出新的鋒利刃口;③高溫穩定性，在磨削溫度下能坚持其固有的硬度和強度;④化學慵懒，與被加工资料不易產生化學反應。這些性質與磨料的化學成分、礦物組成、結晶形態和晶體的完好程度等有關。

  磨料顆粒的粗細以粒度表明。以篩分法分級的顆粒，其粒度通常以篩分時通過的*細篩網的目數表明。如恰能通過每英寸邊長有20意图篩網而通不過相鄰下一號篩的顆粒,即稱為20號粒度。粒度號越大,則顆粒越細。粒徑小于63微米的磨料稱為微粉，一般根據在水或空氣中沉降的办法分級。磨料通常以眾多磨粒組成的“粒群”為產品，每級粒群的粒度以其间根本顆粒的尺度范圍來表明，如粒度號28/20的微粉，即指根本顆粒的尺度為28～20微米。磨料粒度粗細，對被磨工件的外表質量和加工功率有很大影響。當工件的加工余量大，要求进步加工功率而不要求高的外表質量時,可選用較粗粒度;反之，應選用較細粒度。

  棕剛玉是以鋁礬土、焦碳(無煙煤)、鐵屑為首要的组成原资料，在電弧爐內經高溫熔煉結晶而成，它具有硬度高、韌性大、顆粒鋒銳、磨削力強、耐高溫、功率高级特點，是上等的磨料磨具资料和**耐火资料。用它制成的磨具，適用于磨削抗張強度較高的金屬，可切开、磨削各種通用鋼材、碳素鋼、一般合金鋼，可鍛青鋼、硬青鋼等，也可以作為**耐火资料，廣泛用于鋼鐵、化工及其它行業。

  我廠生產的上等棕剛玉磨料，具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數低，耐腐蝕的特點。經數十家耐火生產企業實踐驗證，該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠高于傳統棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質耐火资料的*佳骨料和填充料。

  人工磨料產品首要分為剛玉磨料和碳化硅磨料兩大類，具體來說，根本上有以下幾種：

  1、棕剛玉磨料，首要成分是Al2O3，具有硬度中等，韌性大，顆粒鋒銳，價格比較低价，適合加工抗張強度高的金屬。微晶剛玉磨料和黑剛玉磨料都是其派生品種。

  2、白剛玉磨料，其硬度略高于棕剛玉，但韌性較差，磨削時易切入工件，自銳性好，發熱量較小，磨削才能強，功率高。鉻剛玉磨料是其派生品種。

  3、單晶剛玉磨料，其顆粒是由單一晶體組成，并具有十分良好的多棱切削刃，較高的硬度和韌性、磨削才能強，磨削發熱量少，缺點是生產本钱較高，產量較低，所以價格比較高。鋯剛玉磨料也是晶體化合物，硬度略低，晶體尺度較細，耐磨功能好。

  4、黑碳化硅磨料、綠碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、鈰碳化硅磨料等，屬于碳化硅磨料，首要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒鋒利，導熱性較好，耐磨性較強，比較適合加工硬脆的金屬及非金屬產品。

  適合機械，電子，金屬零部件，五金，东西，汽車配件，儀器儀表，鑄造，醫療，工藝飾品等行業產品的外表去毛刺,倒角，去氧化皮和外表拋光。